低価格 ロボット化・自動化 検証サービス　ROBOFIT

 

 

 

 

 

 

 

　このサービスは「 協働ロボット導入を絶対に成功させる 」をコンセプトに弊社が行っているサービスであり、

 

弊社が保有しているファナック製協働ロボット「 CRXシリーズ 」を活用したパッケージシステムをお客様の工場にお持ち込みして、

自動化を検討されている工程の作業が本当にご要望通りに自動化できるのかを検証することができます。

 

１．システムが本当に要望通り成り立つのか、低コストで検証することができる

現在は３Dシミュレーションでの事前検証が基本となっておりますが、

実はロボットを活用した自動化システムの落とし穴はシミュレーションだけではわからないことも数多く存在します。

例えば、ワーク寸法や加工精度の個体差による影響や切削油等の付着物の影響等、これらはシミュレーションでは

影響を確認できないものの、実際のシステム運用時はフォローしなければならない重要な項目です。

その為、実際のロボットで実際の作業現場で本番と同じ環境を作り出し、そこで実機検証することで

シミュレーションだけではわからない落とし穴を事前に察知し、その対策を盛り込むことが可能となります。

 

２．協働ロボットシステム運用時のリスクアセスメントの基準ができる。

協働ロボットを始めて活用する際に躓く大きな要素の一つに「 社内に安全基準が定められていない 」ことが挙げられます。

その為、導入したくとも基準がないため、導入できないというお客様も少なくありません。

しかし実際のお客様の工場内で実運用に近い形で運用することで、協働ロボットの安全性について

体感して頂くことができ、その場でリスクアセスメントを行っていただくこともできる為、

導入に向けた基準の作成が容易になったというお客様も少なくありません。

 

３．正確なシステム導入効果を事前把握することができる。

ロボットシステム導入検討の際、「 ロボットシステムを導入することでどれだけ生産効率が上がるのか 」は

重要な要因の一つだと思います。ただこれも３Ｄシミュレーションではあくまでも

概算の参考値でしか算出できない為、実際に導入した際と大きく異なることもあります。

その点、本サービスは導入環境に近い環境で検証を行うことができる為、

リアルなタクトタイムや運用環境を再現でき、導入に際しての指標として頂くことができます。

といった３つがあります。

 

このことから協働ロボット導入を成功に導く為に、必須の情報を事前に把握することができるサービスとなっております。

 

 

 

実績紹介

 

自動車部品の切削加工機への投入工程

初めて協働ロボットの導入を検討されている愛知県の自動車部品製造業様にて活用頂きました。

低速で動かす必要のある協働ロボットでどの程度のサイクルタイムで生産できるのかが実測値で知りたいということで、

実際の作業現場でトライする本サービスにより、リアルなサイクルタイム検証と実現性を確認でき、

対策が必要なポイントを把握できたことで、非常に安定した投資対効果の高いシステム導入に繋がりました。

 

 

製品の打痕・傷等の外観検査自動化

静岡県の受託加工業様で製品の打痕・傷の有無を確認する外観検査作業を自動化する為、

カメラメーカーに実機トライを依頼したものの最終的な回答として

「 トライ結果と実現場の認識率は異なる 」といわれ、導入してよいものか判断できずお困りでした。

そこで実際の現場で検証を実施できる本サービスを活用頂き、

安定したビジョン運用にはどのような対策を行うべきかがわかり、導入後のトラブルがないシステムの導入に繋がりました

 

 

サービス詳細

最後に本サービスの詳細をご説明させて頂きます。

ロボット本体機種：CRX-10iA/L、CRX-20iA（ファナック製）

※可搬重量：10㎏、20㎏

制御装置機種：R-30iBmatePlus（ファナック製）

ロボットハンド（標準）：2F-85（ROBOTIQ製電動）

※必要に応じて専用ハンドを設計・製作します。

移動式架台サイズ：W900×D800×H870

入力電源：AC100～120V　単相　+10%・-15%　50/60Hz

設置条件：周囲温度　　　0～45度

周囲湿度　　　通常75RH以下（結露しないこと）

振動加速度　　4.9m/s（0.5G）以下